日本《日经亚洲》杂志网站9月9日刊登题为《中国在制造业上的主导地位正在增强而不是减弱》的文章，作者是威廉·布拉顿。

全文摘编如下：

谈及中国的制造能力，言论和现实之间经常存在脱节现象。中国生产商正在失去相对竞争力等论点缺乏实质性证据加以支撑。

中国的出口仍然非常强劲。不仅如此，联合国贸易和发展会议的最新数据显示，中国生产商近年来的竞争力增强了，而非减弱。

例如，中国制成品出口的增长速度远远超过德国、美国、日本和韩国。从数据上看，中国现在是比德国、美国和日本加起来还要重要的国际供应方。

此外，与供应链正在减少同中国的关联这一观点相反，中国制造商近年来巩固了在绝大多数行业中的优势地位。事实上，中国不断调整的贸易结构中尤其引人注目的一点是，它能够在低技术和高技术行业同时获得出口份额，其出口产品既有皮革制品、挂车，也有光学仪器。

这种增长并非表明工业基础面临压力，反而凸显了中国生产商的竞争力，这些生产商日益主导着东亚和东南亚的制造业格局。

这种竞争力是多重因素之间复杂且自我强化的相互作用的结果，其中很大一部分是中国的规模发挥的作用。这使得中国能够支持比邻国程度高得多的国内竞争、创新和专业化，从而提高了效率，降低了生产成本，这些是地区其他国家难以复制的。这种规模效益随后通过积极的工业发展政策得到放大，而这种政策明显有着前所未有的范围和雄心。

因此，必须全面看待中国的制造业优势，尤其是基于任何特定行业的趋势得出结论将是极具误导性的，不管这种结论多么诱人。

例如，中国迅速上涨的工资水平引人关注。但是，如果认为这标志着劳动密集型产业竞争力的丧失，那就错了。

相反，它反映了生产力的显著提高以及向科技水平更高的领域更广泛的结构性转变。此外，利用全国平均工资水平来衡量也掩盖了中国劳动力的多样性。

这一点从下面这个不争的事实中就可以看出来：中国制造商在包括纺织品在内的低技术和劳动密集型产业方面的出口份额仍在增加。换句话说，它们的先天优势无比巨大，甚至压倒一切，以至于更高的劳动力成本本身不会对它们的竞争力产生实质性影响。

因此，尽管出现了很多人们常会提到的传闻，但没有真正的证据表明支撑中国竞争力的因素正在逆转。相反，亚洲的制造业将继续集中在中国，从而进一步巩固其作为地区经济体系核心的地位。

作为制造业大国，中国不断深耕制造业。工信部数据显示，中国制造业增加值从2012年的16.98万亿元增加到2021年的31.4万亿元，占全球比重从22.5%提高到近30%，持续保持世界第一制造大国地位。

我国制造业发展已经进入新阶段，需要看到，我国制造业发展的基础条件和内外部环境正在发生深刻变化，既往发展路径的增长动能逐渐减弱，面临的瓶颈约束增多：

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一是劳动力低成本投入难以为继。原有的劳动力成本优势不断弱化，尽快培育新的竞争优势成为我国制造业持续稳定发展的关键。

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二是全球技术合作的不确定性增多，国际市场运行波动加大。可能会给企业生产平稳运行和产能、技术、产品结构等带来冲击。

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三是同质化低水平发展导致效能偏低。进一步增强核心竞争力成为我国制造业参与高水平国际合作竞争的关键。

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四是资源能源约束趋紧。高载能产业的规模扩张和投入增长将面临约束。

下一阶段，我国紧抓新一轮技术变革的机遇，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。根据工信部介绍，我国已建成700多个数字化车间/数字工厂，实施305个智能制造试点示范项目和420个新模式应用项目，培育6000多家系统解决方案供应商。

智能制造作为制造强国的主攻方向已成为制造业企业的共识，成为制造业企业提升核心竞争力的关键一招。于8月3-7日举办的2022青岛机床展围绕智能制造，邀请了各位专家、企业代表以及行业大咖做客直播间，分享了他们对智能制造的看法，带来了各自的技术解决方案。

许政顺

西门子（中国）有限公司数字化工业集团

运动控制部机床数控系统资深销售总监

现在的市场确实和以前不一样了，呈现出了多维的很多方向的变化。我就只谈两点：一是市场本身的需求。各个行业它的增长情况不一样，那么带来的一些变化，比如之前早一些的风能，一些汽车行业可能会受一些影响等等，对行业的发展有一些自身的起伏，这是其中的一个特点。那么在这里，我最想说的一点就是，最近大半年来，市场呈现一个最明显的变化就是高端市场呈现暴涨趋势，低端市场相对来说萎缩。而且这个高端市场的暴涨，就最新信息来看还不只是在中国，而是全球性的。我相信这会给大家会带来很多启示，也就是说，市场越是艰难，用户对产品对效率的追求越发明显。企业更加专注于提高产品质量，追求效率，所以说对高端需求这块呈现了一个非常明显的暴涨趋势。第二个动力应该也是来自于整个智能制造，数字化制造的一种趋势。在这种特定的市场环境下，起到了加速的作用。那么从这方面看，我们国内很多的一线的机床企业都在数字化智能化制造这块都比一年前明显感到加快了步伐，特别是跟西门子的合作。西门子最新推出的一系统的合作，明显加快了这个步伐，这我觉得这个市场最大的变化应该是在这一点上。

朱海平

华中科技大学机械学院教授、博导

国家智能设计与数控技术创新中心副主任

数字化工厂、智能工厂建设是我们制造企业的一个主要的方向，而数字化转型是多方面的。对于制造企业来讲，智能工厂建设，我理解应该是数字化转型的一个主要落脚点。比如从智能工厂建设本身来讲，首先企业需要了解工厂演化的历程。工厂从最早的自动化工厂、信息化工厂到数字工厂、到孪生工厂，数字孪生工厂，再到未来的智能工厂，它有一个演化的历程。目前，我们大多数制造企业目前应该还处在数字工厂的建设阶段。但是我们制造企业应该知道未来的风险，还是会朝着智能化的方向去发展。因此我们企业，一方面需要去跟踪制造工厂的发展趋势，同时我们要去夯实目前的基础，比方说我们制造企业的数字化建设的水平是什么样子，你是否能达到去做智能工厂的一些实施条件。如果说这方面的条件都已经达到了，那这个时候我们就需要去往数字工厂智能工厂方向去开展一些工作。就一般来讲制造企业开展智能工厂的建设，需要有工厂的物联网建设，有车间的数字化智能装备建设，还包括智能生产平台的建设以及大数据平台的建设等等。这一类都是制造企业在智能工厂建设阶段需要去理解、去思考、去实践的内容。

陈智锋

霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团

企业软件事业部总经理

首先，中国因为有全球最大的工业体系，所以说整个发展趋势是非常好。但是我们现在还处于智能制造发展的早期阶段，目前我可以看到的趋势——我们的智能制造逐步的由纯粹的黑灯工厂这种单点的一些应用扩展到整个企业的供应链，这样子的一个更广的、网络化的趋势。其次，我们一直在讲的是流程驱动，通过建立端到端的联动，我们现在看到大量的企业已经完成了这种建设的过程。接下来再看怎么做数据驱动，如何从业务的视角去定义我们需要有哪些指标。第三点，我们的业主也越来越成熟，原来我们的客户很多时候觉得我们上一些系统就可以解决问题，现在其实也逐渐的认识到智能制造是系统加精益的卓越运营体系，整个卓越运营体系的建立也是非常关键的。所以说总的来讲，我们看到整个中国的这个智能制造趋势逐渐的越来越成熟。

为助力企业加快数字化转型，2023金诺机床展持续聚焦中国智能制造，围绕制造企业实际应用场景，云集机床工具行业翘楚，为上下游企业采购新设备、学习新技术、了解行业趋势提供互利共赢的商贸交流平台，让更多企业在数字化浪潮中享受发展红利，共同推进“中国制造”迈向“中国智造”。